近日，冀东油田井下作业公司质量健康安全环保管理中心联合材料库及各单位物资管理人员，组建专项验收组，以“现场核验+专业质控”双重机制，对绝缘靴、安全带等15类关键安全物资开展全维度“体检”，用细致入微的检查堵住质量漏洞，夯实安全生产基础。

“绝缘靴靴面无裂痕、防滑纹路深度达标，安全带卡扣锁止力度符合国标，U型钢丝绳卡扣丝扣无磨损……”验收现场，工作人员手持检测工具与标准手册，对每类物资实施“逐项过筛”。从物资标识的生产批号、保质期是否清晰可辨，到数量与采购清单的精准核对；从外观是否存在划痕、变形等瑕疵，到配件是否齐全无缺，每一个环节都严格对照国家行业标准及公司质量管理体系文件，确保物资“零缺陷”进入作业环节。

针对防爆摄像头等防爆电器类关键物资，验收组更是开启“溯源式”核查。工作人员不仅逐一查验防爆合格证书的有效期、检验检测报告的完整度，还将证书编号、检测参数、防爆等级标识等关键信息与产品铭牌进行“点对点”比对，同步核查生产厂家资质文件，严防“证物不符”“过期证书”等问题，坚决把不合格防爆物资挡在作业现场之外。

验收过程中，质量健康安全环保管理中心人员还与基层物资管理人员开展“问题面对面”研讨。结合作业现场实际情况，明确绝缘靴需每季度开展一次绝缘性能抽检、U型钢丝绳卡扣安装前需检测力矩达标值等管控要点；针对基层提出的“高温环境是否影响防爆摄像头密封性”“安全带使用满3年是否必须报废”等疑问，现场拆解标准条款、演示检测方法，提供可直接落地的操作指南。

“小到一个卡扣的丝扣完整性，大到防爆设备的证书溯源，每一项检查都不能漏。”验收组负责人表示，此次联合验收不仅实现15类关键安全物资质量闭环管控，更通过“手把手”指导提升基层管理能力，下一步将把这种“毫米级”核查模式常态化，持续织密物资质量安全防护网。（杨宇）

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