今年以来,井下作业公司牢固树立“以市场为导向、以效益为中心”“一切成本皆可降”的理念,通过精细成本管控、精益基础管理、精准全员创效等方式,引导全员树牢“降本增效”意识,提高价值创造能力。
面对转型升级加速进程中,多点管理、多线作战的复杂管理局面,该公司认真分析研判生产经营形势,从全流程角度考虑整体成本,突出源头控制,强化管理考核。通过深化管办分离、业务承包管理,构建提质增效对标管理体系,对材料费、油料费、技术服务费等成本实施专项预警管理,定期对标分析,及时干预控制。成本管控负责人加强日常监管,组织定期检查、经营分析会及预算执行专题会议,确保预算执行的准确性、合规性与严肃性,发现问题及时整改。
该公司以经营业绩指标为主线,制定《2024年提质增效专项行动工作方案》,成立提质增效工作小组,倡导降成本、提效益。机关各部室、厂站、基层围绕“如何提质增效、怎么办、如何干”主题发起大讨论,通过学习、座谈、研讨等形式,引导广大干部员工形成“效益为本、量入为出、精打细算”的思想共识。以生产管控为关键,提前沟通生产计划、勘察井场,确保下井工具、管杆配送与回收、车辆安排、设备维修等环节的无缝衔接。坚持“以养代修”,大班司机对修井机、关键工器具等设备设施的常见问题进行自主维修养护,从源头压减修理费用支出。
积极实施并跟踪挖潜措施成效,将技术创新和小改小革活动融入日常管理和安全生产之中,不断激发岗位员工的创新能力和创造热情。采用“奖快罚慢、奖新罚旧”的激励机制,引导员工主动作为,积极参与技术革新。技术部门联合基层开展攻关研究,通过研发应用侧钻“一趟钻”技术、盘活电驱制氮等闲置设备、自筹资金建设投产返排液处理回注站、精细管控五项重点费用等措施降本增效。针对压裂项目通过实行公开招标、拉链式施工、支撑剂直送到井等措施,压裂液入井成本降低39%,为油田实现“不靠天吃饭”核心目标贡献出了坚实的井下力量。(杨宇)
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